Раскрой пиломатериала

Схема раскроя. Для того что бы получить максимальный результат по выходу древесины необходимо грамотно подходить к вопросу по ее раскрою. Известно, что на производстве одновременно используются различные виды древесины-бук, ясень, сосна, береза и сортов, которые в свою очередь разнообразны по каче­ству и количеству дефектов. Поэтому при операциях раскроя необходимо учитывать, как вид древесины, так и наличие в ней различных дефектов, для получения наибольшего выхода заготовок при долж­ном качестве. Раскрой по заранее составленной карте раскроя даст большое количество обрезков

Существуют пять основных схем раскроя на столярном (мебельном производстве):

1. Схема поперечно-продольного раскроя включает в себя операции торцевания досок с вырезкой дефектов, а за­тем продольное распиливание полученных отрезков на заго­товки.  Используют данную схему при раскрое необрезного и полуобрезного пиломатериалов. Сначала удаляем крупные дефекты, торцуем на заготовки кратных длин, а затем вырезкой мелких пороков при последующем продольном раскрое отрезов на заготовки. Такая схема раскроя необрезных пило­материалов увеличивает выход заготовок на 4-6 % по срав­нению с переработкой их сначала в обрезные доски, а затем — в заготовки.

2. Схема продольно-поперечного раскроя предполагает распилива­ние доски по ширине и торцевание на заготовки.

Самая распространенная схема раскроя на мебельных предприятиях. Используя данную схему при раскрое обрезных пиломатериалов выход увеличивается на 4-5 % по сравнению с выходом при использовании 1 схемы, поскольку при поперечном срезе вместе с дефектами в отходы уходит много годной древесины. Лучше пользоваться данной схемой раскроя при обработке обрезных пиломатериалов хорошего качества при изготовле­нии длинномерных заготовок. Пиломатериалы твердых лиственных пород зачастую на производство поступают необрезными, поэтому при их обработке наиболее ра­ционально использовать схему 2.

3. Схема 1 с добавлением операции разметки отрезков. По этой схеме после торцевания доски с вырезкой дефектных мест выполняется разметка отрезков, а затем про­дольный раскрой на заготовки. Если необходимо получить на выходе криволинейные за­готовки, то лучше использовать поперечный раскрой, затем разметку отрезков и продольный раскрой.

4. Схема 2 с добавление разметки доски. По этой схеме вначале на рабочем месте выполняется разметка доски с учетом оптимального раскроя и максимального вы­хода, а затем выполняются операции по схеме 2.

5. Фрезерование пластей пиломатериала с разметкой и раскроем по схеме 1 или 2. Данная схема предполагает сначала операцию по фре­зерованию на строгальных станках, после чего делается разметка на рабочем ме­сте, и затем раскрой по схеме 1 или 2 с удалением (вырезкой) дефектов.  Если при раскрое фрезеровать пласть и тем самым дополнительно вырезать дефектные места, то это повысит выход заготовок еще на 3 % по сравнению с раскроем по схеме. 4. Данную схему используют при раскрое необрезной древесины лиственных пород и низких сортов.

Если требуется изготовить криволинейные заготовки, то для повышения выхода пиломатериалов применяются комбинированные схемы раскроя. При этом способе доски сначала тор­цуют на отрезки, и избавляются от дефектов, обрабатывают кромки. Потом получившиеся отрезки склеивают в щиты, разме­чают их по шаблону и раскраивают на криволинейные заго­товки. Данный способ требует больше затрат времени и труда, однако при этом значительно увеличивается полезный выход заготовок.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *